Современные инженерные термопласты широко применяются в химической промышленности как конструкционный материал для изготовления емкостного оборудования и трубопроводной обвязки

Вентиляционные системы из инженерных термопластов – эффективное решение проблем отвода испарений агрессивных сред на предприятиях химической промышленности. Высокая технологичность инженерных термопластов позволяет изготавливать воздуховоды, вытяжки, задвижки, «улитки» вентиляторов и др. оборудование практически любых размеров и дизайна, а при необходимости – дорабатывать, изменять и оперативно ремонтировать установленное ранее оборудование.

В качестве конструкционных материалов для изготовления трубопроводов для агрессивных сред применяются:

Полиэтилен высокой плотности (ПЭНД, HDPE)
Полипропилен (PP)
Жесткий поливинилхлорид (ПВХ, PVC-U)
Хлорированный поливинилхлорид (Х-ПВХ, PVC-C)
Поливинилденфторид (ПВДФ, PVDF)

В области машиностроения для обеспечения высокой механической прочности и точности деталей и компонентов традиционно используются сталь и различные сплавы. Однако в последнее время металлы часто заменяются конструкционными термопластами, поскольку последние обладают рядом преимуществ. 

Гальванические процессы происходят в среде специальных растворов - электролитов, зачастую  являющиеся крайне агрессивными средами. Температура процесса тоже может быть довольно высокой – до 100º С и выше, что дополнительно усиливает агрессивное воздействие электролита.Все это предъявляет высокие требования к конструкционным материалам для изготовления технологического оборудования для гальванического производства и современные инженерные термопласты, в силу их преимуществ перед традиционными материалами (сталь, резина, стекло и пр.) находят свое широкое применение в данной области.

При перевалке сыпучих грузов, в частности при транспортировке и хранении угля, рудных материалов, инертных материалов для строительства является проблема плохого истекания, т.е. замедленного и неполного перемещения сыпучих материалов под действием собственного веса.

Специфика работы в горнорудной и угледобывающих отраслях подразумевает перевалку больших объемов сыпучих материалов, которые зачастую обладают высокими абразивными свойствами, поэтому вопрос защиты технологического оборудования и емкостей для хранения от износа крайне актуален.
Традиционно этот вопрос решался путем облицовки (футеровки) бункеров и оборудования плитами из специальных марок сталей, керамической плиткой, плитами из резины и т.д. однако в последнее время в качестве облицовочных материалов все чаще используются современные инженерные термопласты

Чаще всего емкостное оборудование для предприятий пищевой промышленности изготавливается из нержавеющей стали различных марок, однако в последнее время в качестве конструкционных материалов все чаще применяются современные инженерные термопласты. Применение термопластов позволяет значительно удешевить проект и повысить его рентабельность за счет более низкой удельной стоимости термопластов по сравнению с нержавеющей сталью, а также за счет их более высокой технологичности. 

Различные виды современного фасовочно-упаковочного также широко используют инженерные термопласты в качестве конструкционных материалов для изготовления деталей и компонентов по причине их преимущества по сравнению с традиционными материалами.

Современные термопласты широко используются в конструкции конвейерной техники как конструкционный материал для изготовления деталей качения (ролики, шкивы, подшипники трения и т.д.), шнеков, звездочек и шестеренок и т.д.  Также на конвейерах и технологических линиях широко используются пластиковые детали трения – профили и направляющие.

Процесс производства на предприятиях ЦБП требует большого количества тепла, необходимость эффективного охлаждения требует установки башней - охладителей (градирен) на каждом предприятии. От эффективности работы данного оборудования зависит производительность предприятия в целом, поэтому усилия конструкторов направлены на увеличение срока службы, увеличение надежности и уменьшение эксплуатационных затрат.
В данной связи применение инженерных пластиков дает очевидные преимущества в сравнении с традиционными конструкционными материалами, применяющимися для строительства градирен, прежде всего – оцинкованной сталью.

Специфические требования, предъявляемые к свойствам конструкционных материалов, применяемых для изготовления деталей и узлов бумагоделательных машин вызвали необходимость разработки специальных стеклонаполненных версий сверхвысокомолекулярного полиэтилена (PE1000).

Оптимальным решением для изготовления как фасадов, так и корпусов мебели, эксплуатирующейся в условиях повышенной влажности является использование листового вспененного ПВХ (foamed PVC), который практически не впитывает воду, не разбухает и не расслаивается.

Современные полимерные материалы находят свое применение в конструкции разборных временных стойл для лошадей - наружных панелей и перегородок. Ранее для этих целей использовались различные виды фанеры, однако термопласты обладают целым рядом преимуществ.

Для изготовления скользящей поверхности лыж и сноубордов широко применяются различные виды полиэтилена, прежде всего сверхвысокомолекулярный полиэтилен (СВМПЭ).