Ванны поверхностной обработки

Ванны поверхностной обработки

material

Гальваническое производство (нанесение защитного покрытия)

Гальванотехника — это область прикладной электрохимии, охватывающая процессы электролитического осаждения металлов на поверхность металлических и неметаллических изделий. Целью является получение на поверхности изделия защитного и/или декоративного покрытия.

Гальванические процессы происходят в среде специальных растворов - электролитов, зачастую являющиеся крайне агрессивными средами. Температура процесса тоже может быть довольно высокой – до 100º С и выше, что дополнительно усиливает агрессивное воздействие электролита.


Параметры некоторых процессов поверхностной обработки металлов


Все это предъявляет высокие требования к конструкционным материалам для изготовления технологического оборудования для гальванического производства и современные инженерные термопласты, в силу их преимуществ перед традиционными материалами (сталь, резина, стекло и пр.) находят свое широкое применение в данной области.

Основной тип гальванического оборудования – гальванические ванны,  чьи форма и размеры определяются формой и размером обрабатываемых деталей. К вспомогательным типам оборудования можно отнести различные барабаны, колоколы и пр.



Гальванический колокол


Промывка и травление

Промывка и травление - вспомогательные процессы гальванического производства, при которых происходит удаление с поверхности изделий различных загрязнений и окислов металлов, препятствующих нормальному протеканию гальванического процесса.

Обычно протекают в растворах кислот с добавлением специальных ингибиторов – добавок, замедляющих растворение собственно самого металла изделия в кислой среде.

Как правило, процесс травления происходит при более  высоких температурах чем другие составляющие гальванического процесса в целом, что естественно должно учитываться при выборе конструкционного материала для изготовления технологического оборудования.


Пример

В качестве рабочей среды процесса травления нержавеющей стали часто используют смесь плавиковой HF и азотной HNO3 кислот – крайне агрессивный состав, который быстро приводит к растрескиванию конструкционного материала.

В этом случае оправдано применение полипропилена - гомополимера (PP-H), как материала обладающего наилучшим соотношением цена-срок службы.


Ванна травления для рабочей среды HF+HNO3, с температурой до 105°С, изготовленная из полипропилена-гомополимера.


Наиболее часто в качестве конструкционных материалов для изготовления технологического оборудования гальванического производства используют следующие термопласты:


•  Полиэтилен высокой плотности (ПЭНД, HDPE)
•  Полипропилен  (PP)
•  Жесткий поливинилхлорид (ПВХ, PVC-U)
•  Хлорированный поливинилхлорид (Х-ПВХ, PVC-C)
•  Поливинилиденфторид (ПВДФ, PVDF)

Выбор конструкционного материала определяется параметрами процесса – прежде всего химическим составом среды (электролита) и температурой процесса.