Каталог материалов
Полипропилен-гомополимер (PPH)
Полипропилен-гомополимер (PPH) в ряду материалов семейства полипропиленов отличается высокой жесткостью и термостойкостью, с верхней границей постоянной рабочейПолипропилен-гомополимер (PPH) температуры до 100⁰С. По этой причине является основным материалом для изготовления промышленных емкостей (ванн) для горячих технологических процессов, например, гальванического производства, химической промышленности и т.д.

Полиэфирэфиркетон стеклонаполненный (PEEK GF)
Версия полиэфирэфиркетона, содержащая в составе материала стекловолокно (30%)

Полиэтилен низкого давления (ПЭНД, HDPE)
Полиэтиленом высокой плотности низкого давления (ПНД или ПЭНД) называют группу материалов семейства полиэтиленов, которые чрезвычайно широко применяются в самых различных отраслях. По сравнению с полиэтиленом низкой плотности высокого давления (ПЭВД) данный материал отличается большей механической прочностью, стойкостью к воздействию агрессивных соединений и повышенных температур, а также обладает отличной свариваемостью.
Группа ПЭНД включает в себя огромное разнообразие марок, свойства которых даже внутри группы могут в значительной степени отличаться.

Политетрафторэтилен (PTFE)
Политетрафторэтилен (PTFE), в отечественной терминологии известен как фторопласт Ф4, а также под торговой маркой Teflon®. Данный материал представляет собой полностью фторированный фторопласт со многими уникальными характеристиками. Этот фторполимер обладает необычайно высокой термостойкостью и химической стойкостью, а также высокой температурой плавления (от -200 до +260°C, кратковременная - до 300°C). Кроме того, изделия из PTFE обладают отличными свойствами скольжения, отличным электрическим сопротивлением и антипригарным покрытием. Однако это контрастирует с его низкой механической прочностью и высоким удельным весом по сравнению с другими пластиками. Для улучшения механических свойств пластмассы из PTFE могут быть усилены такими добавками, как стекловолокно, углерод или бронза. Из-за своей структуры политетрафторэтилен часто изготавливают в виде полуфабрикатов с использованием процесса прессования, а затем подвергают механической обработке с помощью режущих инструментов.