Типичные проблемы при монтаже и эксплуатации пластиковых трубопроводов, часть 2
Дата:
15.04.2014
Отрасли применения:
Материал:
Технологии:
Данная статья является продолжением опубликованного ранее обзора типичных ошибок, которые допускают монтажные организации при строительстве пластиковых промышленных трубопроводов из ПВХ, полипропилена, ПВДФ и т.д. Далеко не все они сделаны намеренно – основной причиной является, как правило, недостаток опыта и технологических знаний.
Ниже приводится еще несколько практических примеров подобных ошибок и путей их исправления.
Расстояние между точками крепления
Как правило, пластиковые трубы предлагаются отрезками по 3 пог.м. Места соединения отдельных отрезков, как правило, являются наиболее удобными точками крепления, особенно если для соединения отрезков труб применяются фланцы. Однако прочностные свойства инженерных пластиков во многом отличаются от характеристик металлов. В целом можно сказать, что чем меньше диаметр труб, тоньше стенки и выше температура перекачиваемой по ним среды тем меньше должны быть расстояния между точками крепления. Например, расстояние 3 пог.м. подходит для трубы ПВХ диаметром 150 мм при температуре среды 15°С, в то же время при температуре среды 60°С это расстояние уменьшается до 1.5 пог.м. Для трубы ПВХ диаметром 12 мм расстояние составит 1.5 м и 0.5 м соответственно.
Для определения оптимального расстояния между точками крепления в каждом конкретном случае рекомендуется консультироваться с производителем труб, которые, как правило, представляют данную информацию в виде соответствующих графиков и диаграмм. В то же время необходимо учитывать, что на большинстве подобных графиков и диаграмм плотность перекачиваемой среды принимается равной плотности воды, и, соответственно, в случае если среда представляет собой какое-либо соединение с высокой плотностью, то расстояние между точками крепления необходимо уменьшать.
Другой фактор, который зачастую упускают из вида, это температура окружающей среды. Как правило, проектировщики придают значение лишь температуре среды внутри трубопровода, однако в летнее время температура под потолком промышленных цехов может достигать 40-50° С, что может приводить к провисанию трубопроводов ПВХ между точками крепления. Помимо угрозы разрушения трубопровода данный фактор отрицательно влияет на термостойкость материала в целом.
Крепления труб, независимо от расстояния между ними, должны обеспечивать свободу расширения/сжатия трубопровода, во избежание создания внутренних напряжений.
Применение пластиковых трубопроводов в системах со сжатым воздухом
При использовании пластиковых труб в системах трубопроводов со сжатым воздухом требует особого внимания и осторожности. В отличие от таких материалов как сталь и резина разрушение пластикового трубопровода вследствие превышения максимально допустимого давления может привести к тяжелым последствиям. Разрыв резинового шланга может сопровождаться громким хлопком и не боле того, в то время как при разрыве трубопровода ПВХ образуется огромное количество осколков, которые под действием расширения сжатого воздуха приобретают сильные поражающие свойства и могут привести как к т гибели персонала, так и повреждению оборудования.
В связи с этим в подобных случаях необходимо использовать трубы из специальных видов инженерных пластиков, рекомендованных производителями.
Ниже приводится еще несколько практических примеров подобных ошибок и путей их исправления.
Расстояние между точками крепления
Как правило, пластиковые трубы предлагаются отрезками по 3 пог.м. Места соединения отдельных отрезков, как правило, являются наиболее удобными точками крепления, особенно если для соединения отрезков труб применяются фланцы. Однако прочностные свойства инженерных пластиков во многом отличаются от характеристик металлов. В целом можно сказать, что чем меньше диаметр труб, тоньше стенки и выше температура перекачиваемой по ним среды тем меньше должны быть расстояния между точками крепления. Например, расстояние 3 пог.м. подходит для трубы ПВХ диаметром 150 мм при температуре среды 15°С, в то же время при температуре среды 60°С это расстояние уменьшается до 1.5 пог.м. Для трубы ПВХ диаметром 12 мм расстояние составит 1.5 м и 0.5 м соответственно.
Для определения оптимального расстояния между точками крепления в каждом конкретном случае рекомендуется консультироваться с производителем труб, которые, как правило, представляют данную информацию в виде соответствующих графиков и диаграмм. В то же время необходимо учитывать, что на большинстве подобных графиков и диаграмм плотность перекачиваемой среды принимается равной плотности воды, и, соответственно, в случае если среда представляет собой какое-либо соединение с высокой плотностью, то расстояние между точками крепления необходимо уменьшать.
Другой фактор, который зачастую упускают из вида, это температура окружающей среды. Как правило, проектировщики придают значение лишь температуре среды внутри трубопровода, однако в летнее время температура под потолком промышленных цехов может достигать 40-50° С, что может приводить к провисанию трубопроводов ПВХ между точками крепления. Помимо угрозы разрушения трубопровода данный фактор отрицательно влияет на термостойкость материала в целом.
Крепления труб, независимо от расстояния между ними, должны обеспечивать свободу расширения/сжатия трубопровода, во избежание создания внутренних напряжений.
Применение пластиковых трубопроводов в системах со сжатым воздухом
При использовании пластиковых труб в системах трубопроводов со сжатым воздухом требует особого внимания и осторожности. В отличие от таких материалов как сталь и резина разрушение пластикового трубопровода вследствие превышения максимально допустимого давления может привести к тяжелым последствиям. Разрыв резинового шланга может сопровождаться громким хлопком и не боле того, в то время как при разрыве трубопровода ПВХ образуется огромное количество осколков, которые под действием расширения сжатого воздуха приобретают сильные поражающие свойства и могут привести как к т гибели персонала, так и повреждению оборудования.
В связи с этим в подобных случаях необходимо использовать трубы из специальных видов инженерных пластиков, рекомендованных производителями.
