Выбор пластика для защитного промышленного остекления
Дата:
30.07.2013
Основная задача защитного остекления различного оборудования – обеспечение безопасности обслуживающего его оператора. Кроме того, остекление создает барьер, предотвращающий загрязнение обрабатываемого материала или продукта, а также возможные злоупотребления со стороны обслуживающего персонала. Существует огромное количество видов защитного остекления – от простых экранов, до защитных барьеров, предотвращающих биологическое и радиоактивное заражение. Традиционно данный элемент выполнялся из стекла и стали, однако в последнее время на смену стеклу приходят листовые инженерные пластики, в частности листовой ПВХ, ПЭТ и т.д.).
[B]Стекло и сталь[/B]
Несмотря на то, что металлические экраны и защитные кожухи обеспечивают надежную защиту, тем не менее, они трудоемки в производстве, и зачастую представляют собой довольно тяжелую конструкцию. Кроме того, металлические экраны не позволяют наблюдать за процессом.
Защитные экраны из специальных видов стекла обеспечивают хорошую обзорность, однако их недостатками являются большой вес и дороговизна, а кроме того они требуют регулярной замены вследствие повреждений в процессе работы.
Специальные виды инженерных пластиков, в частности полиэфиры (например ПЭТ) и целлюлозные полимеры используются в качестве материалов для изготовления защитного остекление достаточно давно. Данные материалы предлагают широкое разнообразие полезных свойств, технологичны и демонстрируют великолепную прочность и жесткость, которые востребованы в конструкциях защитного остекления.
Применение полиэстеров (например, полиэтилентерефталат ПЭТ) особенно оправдано при низких температурах, например в пищевом производстве или упаковке пищевых продуктов, когда рабочая температура процесса не выше 0° С. В то время как у множества других видов инженерных пластиков при низких температурах значительно снижается ударная прочность, у полиэтилентерефталат ПЭТ это показатель остается практически неизменным.
Другим видом инженерных пластиков, использующихся для изготовления защитного остекления, является поливинилхлорид. Ключевая особенность данного материала – модифицируемость, что позволяет, например, в значительной степени менять его эластичность, а следовательно он может использоваться как для изготовления жестких кожухов, так и мягких защитных обвесов. Другая особенность – возможность производить монтаж листов ПВХ при помощи склеивания.
Защитное остекление из инженерных пластиков удовлетворяет требованиям подавляющего большинства видов производственного оборудования, предлагая более экономически выгодное решение, по сравнению традиционными материалами – металлом и стеклом. Из листовых инженерных пластиков посредством формования могут быть изготовлены изделия сложной формы, которые зачастую невозможно выполнить из традиционных материалов.
Инженерные пластики имеют низкий удельный вес, и предлагают дизайнеру огромное разнообразие цветов и оттенков, которые сохраняются в течение длительного времени эксплуатации за счет использования УФ-стабилизирующих добавок. Поверхность некоторых видов инженерных пластиков может быть дополнительно модифицирована для придания устойчивости к истиранию в процессе чистки и образованию царапин. Ряд пластиков имеют допуски соответствующих контролирующих организаций для контакта с пищевыми продуктами и медицинскими препаратами.
[B]Факторы, которые необходимо учитывать при выборе материала для защитного остекления[/B]
При выборе материала необходимо, прежде всего, учитывать параметры среды и особенности рабочего процесса, и неотъемлемой составляющей проектирования должны быть практические испытания.
Надежность защитного остекления определяется стойкостью его конструкционного материала к факторам внешней среды, например воздействие УФ-излучения может влиять на цвет, прозрачность и прочность материала. При наличие влаги возможно воздействие на материал эффекта гидролиза, оксидирующих соединений, агрессивных жидкостей и паров, ионизирующего излучения и т.д.
Разработчикам необходимо принимать в внимание виды и величины нагрузок, как статических, так и динамических, которые испытывает защитное остекление, особенно при экстремальных значениях рабочих температур с учетом ползучести материала. Необходимо также учитывать величины ударных нагрузок при низких температурах эксплуатации, а также коэффициент температурного расширения/сжатия. Зачастую материал остекления подвергается вибрационному воздействию и испытывает значительные усталостные напряжения.
Дополнительного изучения требует также вопрос выбора крепления защитного остекления, например, выбор между жестким соединением и подвижной (свободной) установкой в раму, особенно с учетом температурного расширения/сжатия материала.
[B]Стекло и сталь[/B]
Несмотря на то, что металлические экраны и защитные кожухи обеспечивают надежную защиту, тем не менее, они трудоемки в производстве, и зачастую представляют собой довольно тяжелую конструкцию. Кроме того, металлические экраны не позволяют наблюдать за процессом.
Защитные экраны из специальных видов стекла обеспечивают хорошую обзорность, однако их недостатками являются большой вес и дороговизна, а кроме того они требуют регулярной замены вследствие повреждений в процессе работы.
Специальные виды инженерных пластиков
Специальные виды инженерных пластиков, в частности полиэфиры (например ПЭТ) и целлюлозные полимеры используются в качестве материалов для изготовления защитного остекление достаточно давно. Данные материалы предлагают широкое разнообразие полезных свойств, технологичны и демонстрируют великолепную прочность и жесткость, которые востребованы в конструкциях защитного остекления.
Применение полиэстеров (например, полиэтилентерефталат ПЭТ) особенно оправдано при низких температурах, например в пищевом производстве или упаковке пищевых продуктов, когда рабочая температура процесса не выше 0° С. В то время как у множества других видов инженерных пластиков при низких температурах значительно снижается ударная прочность, у полиэтилентерефталат ПЭТ это показатель остается практически неизменным.
Другим видом инженерных пластиков, использующихся для изготовления защитного остекления, является поливинилхлорид. Ключевая особенность данного материала – модифицируемость, что позволяет, например, в значительной степени менять его эластичность, а следовательно он может использоваться как для изготовления жестких кожухов, так и мягких защитных обвесов. Другая особенность – возможность производить монтаж листов ПВХ при помощи склеивания.
Защитное остекление из инженерных пластиков удовлетворяет требованиям подавляющего большинства видов производственного оборудования, предлагая более экономически выгодное решение, по сравнению традиционными материалами – металлом и стеклом. Из листовых инженерных пластиков посредством формования могут быть изготовлены изделия сложной формы, которые зачастую невозможно выполнить из традиционных материалов.
Инженерные пластики имеют низкий удельный вес, и предлагают дизайнеру огромное разнообразие цветов и оттенков, которые сохраняются в течение длительного времени эксплуатации за счет использования УФ-стабилизирующих добавок. Поверхность некоторых видов инженерных пластиков может быть дополнительно модифицирована для придания устойчивости к истиранию в процессе чистки и образованию царапин. Ряд пластиков имеют допуски соответствующих контролирующих организаций для контакта с пищевыми продуктами и медицинскими препаратами.
[B]Факторы, которые необходимо учитывать при выборе материала для защитного остекления[/B]
При выборе материала необходимо, прежде всего, учитывать параметры среды и особенности рабочего процесса, и неотъемлемой составляющей проектирования должны быть практические испытания.
Надежность защитного остекления определяется стойкостью его конструкционного материала к факторам внешней среды, например воздействие УФ-излучения может влиять на цвет, прозрачность и прочность материала. При наличие влаги возможно воздействие на материал эффекта гидролиза, оксидирующих соединений, агрессивных жидкостей и паров, ионизирующего излучения и т.д.
Разработчикам необходимо принимать в внимание виды и величины нагрузок, как статических, так и динамических, которые испытывает защитное остекление, особенно при экстремальных значениях рабочих температур с учетом ползучести материала. Необходимо также учитывать величины ударных нагрузок при низких температурах эксплуатации, а также коэффициент температурного расширения/сжатия. Зачастую материал остекления подвергается вибрационному воздействию и испытывает значительные усталостные напряжения.
Дополнительного изучения требует также вопрос выбора крепления защитного остекления, например, выбор между жестким соединением и подвижной (свободной) установкой в раму, особенно с учетом температурного расширения/сжатия материала.
