Вложение 169
Современные инженерные термопласты все более широко применяются в качестве конструкционных материалов для изготовления различных деталей механизмов и во многих сферах активно вытесняют традиционные материалы, прежде всего металлы, такие как, например, бронзу в подшипниках и втулках, фосфатированную бронзу, нержавеющую сталь в листах и стержнях, литой чугун и пр.
Такие материалы как сверхвысокомолекулярный полиэтилен (PE1000, uhmw-PE), блочный полиамид (PA) и его модифицированные версии, гомо- и сополимер ацеталя (полиоксиметилен, POM), полиэтилентерефталат (PET) и пр. обладают целым рядом уникальных свойств, позволяют уменьшить себестоимость изделий и увеличить экономическую эффективность производства а также с учетом возможности вторичной переработки выглядят предпочтительнее с точки зрения экологии.
Вложение 170
Преимущества пластиков по сравнению с металлами:
- Низкий удельный вес
- Более низкий коэффициент трения
- Выше износостойкость
- Отсутствие необходимости смазки (вносимые внешние смазки в процессе эксплуатации неизбежно загрязняются)
- Увеличенный срок службы
- Стабильность размеров - меньше внутренние напряжения
- Высокая механическая прочность
- Меньший уровень шума при эксплуатации, уменьшается потребность в звукоизоляции
- Меньше уровень вибраций при эксплуатации
- Высокая ударная прочность
- Большая гибкость в различных режимах эксплуатации
- Технологичность, простота машинной обработки, экономия на обрабатывающем оборудовании
- Экономическая эффективность при использовании в маломасштабных проектах
- Низкая теплопроводность/высокая термоизоляция
- Электроизолирующие свойства
Сравнительный вес различных конструкционных материалов для 1 погонного метра стержня д. 100 мм
Вложение 300
Примеры замещения металлов конструкционными термопластами
Современные инженерные термопласты все более широко применяются в качестве конструкционных материалов для изготовления различных деталей механизмов и во многих сферах активно вытесняют традиционные материалы, прежде всего металлы, такие как, например, бронзу в подшипниках и втулках, фосфатированную бронзу, нержавеющую сталь в листах и стержнях, литой чугун и пр.
Такие материалы как сверхвысокомолекулярный полиэтилен (PE1000, uhmw-PE), блочный полиамид (PA) и его модифицированные версии, гомо- и сополимер ацеталя (полиоксиметилен, POM), полиэтилентерефталат (PET) и пр. обладают целым рядом уникальных свойств, позволяют уменьшить себестоимость изделий и увеличить экономическую эффективность производства а также с учетом возможности вторичной переработки выглядят предпочтительнее с точки зрения экологии.
Вложение 170
Преимущества пластиков по сравнению с металлами:
- Низкий удельный вес
- Более низкий коэффициент трения
- Выше износостойкость
- Отсутствие необходимости смазки (вносимые внешние смазки в процессе эксплуатации неизбежно загрязняются)
- Увеличенный срок службы
- Стабильность размеров - меньше внутренние напряжения
- Высокая механическая прочность
- Меньший уровень шума при эксплуатации, уменьшается потребность в звукоизоляции
- Меньше уровень вибраций при эксплуатации
- Высокая ударная прочность
- Большая гибкость в различных режимах эксплуатации
- Технологичность, простота машинной обработки, экономия на обрабатывающем оборудовании
- Экономическая эффективность при использовании в маломасштабных проектах
- Низкая теплопроводность/высокая термоизоляция
- Электроизолирующие свойства
Сравнительный вес различных конструкционных материалов для 1 погонного метра стержня д. 100 мм
Вложение 300
Примеры замещения металлов конструкционными термопластами
- PEEK превосходит сталь при использовании при высокой температуре
- PTFE лучше работает в средах вызывающих коррозию
- Полиэтилен и самосмазывающиеся версии полиамидов имеют исключительно низкий коэффициент поверхностного трения и являются идеальной альтернативой для изготовления профилей, направляющих и пр. деталей скольжения
- Изготовленные методом машинной обработки из модифицированных версий полиамида шкивы являются идеальным заменителем стальных шкивов. Их применение позволяет уменьшать вес, срок службы шкива и троса увеличиваются и отпадает необходимость во внешней смазке. Это обеспечивает долгосрочную экономию затрат, что в свою очередь уменьшает бюджет на обслуживание.
- Втулки и приводные звездочки из полиамидов не требуют смазки, имеют низкий коэффициент поверхностного трения и обеспечивают плавность хода.
- Пищевая промышленность
- Машиностроение
- Кораблестроение
- Автомобилестроение
- Медицина и лабораторное оборудование
- Энергетика