MG-материалы, в частности инженерные пластики медицинского назначения, специально разработаны для применения в медицине или фармацевтике и прошли целый ряд специальных тестов и испытаний. Внедрение нового материала или изделия в медицинскую практику регулируется специальными нормами. Наиболее важные требования сведены в европейскую Директиву 93/42 EWG. Помимо всего прочего данная директива описывает выбор подходящего материала. В процессе выбора необходимо учитывать, в частности, во
С ростом спроса на специальные виды инженерных пластиков для ответственных сфер применения, производители расширяют ассортимент производимых полуфабрикатов этих материалов (листов, плит, стержней и т.д.), поскольку зачастую малый тираж изделий не позволяет выпускать их методом инжекционного литья. В данной статье приводится обзор инженерных пластиков, выпускаемых в виде полуфабрикатов, которые предназначены для эксплуатации при повышенных температурах, и соответствующих следующим требованиям: •
Инженерные пластики применяются в пищевой промышленности как альтернатива традиционным конструкционным материалам (прежде всего металлам) уже в течение достаточно долгого времени. При этом ассортимент выполняемых из них деталей и компонентов чрезвычайно широк – от простых направляющих из сверхвысокомолекулярного полиэтилена (СВМ-ПЭ, PE-1000) до сложных клапанов из полиэфирэфиркетона (PEEK). [B]Преимущества инженерных пластиков[/B]
В настоящее время за рубежом ряд производителей кресел для летательных аппаратов, как военного, так и гражданского назначения, начали применять детали и компоненты кресел, изготовленные из полиэфирэфиркетона (PEEK), взамен аналогичных деталей из магниевых сплавов. По данным производителей, полиэфирэфиркетон (PEEK) полностью соответствует требованиям авиационной отрасли по горючести и токсичности продуктов горения в сочетании с высокой механической прочностью, и при этом его объем
Наиболее широкое применение в аэрокосимческой отрасли получили следующие виды армированных инженерных пластиков (термопластов) высокого уровня: • Полифенилсульфид (PPS) • Полиэфиримид (PEI) • Полиэфирэфиркетон (PEEK) [B]PEEK (полиэфирэфиркетон)[/B] Полиэфирэфиркетон (PEEK) - наиболее рапространенный представитель инженерных пластиков высокого уровня, отличающийся непревзойденной термостойкостью (точка плавления - 335°С). Этот материал
Главной задачей при обращении с особо ответственными жидкостями является транспортировка незагрязненных жидких сред. Трубы, применяемые для этих целей, должны обеспечивать защиту транспортируемой среды от загрязнения, как со стороны внешних источников, так и от загрязнения веществами, входящими в состав конструкционного материала трубопровода. Способность конструкционных материалов, в частности, инженерных пластиков, препятствовать загрязнению транспортируемой среды называют контролем чистоты.
PEEK (полиэфирэфиркетон) и PAI (полиамидимид) являются пластиками высокого уровня, которые по причине своих выдающихся свойств могут применяться в самых разных областях. PEEK обладает превосходной термоостойкостью и используется в кабельной изоляции, деталей двигателей, элементов летательных аппаратов и т.д. [I]Детали из PEEK[/I] PAI применяется для изготовления электронных компонентов, элементов летательных аппаратов, деталей трансп
Первоначально разнообразные базовые конструкционные пластики (PE, PP, PA, PET и т.д.) применялись в пищевой промышленности в основном в виде пленок для изготовления упаковки. Однако в дальнейшем, инженеры-разработчики оборудования оценили преимущества использования современных инженерных пластиков перед традиционными материалами, особенности для изготовления деталей и компонентов оборудования, непосредственно контактирующих с пищевыми продуктами. Для деталей, работающих под высокой нагрузкой или при